Drei Graebener®-Fräsen für neue Windturmfertigung in Spanien

Ein weiterer Global Player der On- und Offshoreindustrie hat jetzt drei Graebener®-Fräsen in Auftrag gegeben und damit seinen Anspruch auf eine Spitzenposition im Weltmarkt untermauert.

2018 | Juli 03

Ein weiterer Global Player der On- und Offshoreindustrie setzt auf die weltmarktführende Frästechnologie von Graebener®. Für die Windturmfertigung im neuen Werk erhielt Graebener® von einem spanischen Großkonzern jetzt den Zuschlag für eine 55kW-Längsnahtfräsmaschine und zwei 55kW-Rundnahtfräsmaschinen – inklusive Option auf eine dritte Rundnahtfräse.  Aufgrund der zunehmenden Auftragseingänge des Unternehmens verpflichtete sich Graebener® dazu, die Maschinen bereits im Dezember 2018 nach Spanien auszuliefern.

Große Ambitionen, große Anfordernungen an die Maschinen

Die Spanier möchten mit der neuen Fertigung zur Weltspitze der On- und Offshore-Fertiger aufschließen. Dafür investierte das Unternehmen mehrere Millionen Euro in den neuen Standort, an dem ab 2019 jährlich mehrere hundert Sektionen von Offshore-Windtürmen gefertigt werden sollen.

So groß wie die Ambitionen sind dementsprechend auch die Ansprüche und Erwartungen des spanischen Unternehmens an die neue Fertigungstechnik. Die einzelnen Sektionen mit Wandstärken bis zu 130 mm und einem Durchmesser von bis zu 10,5 Metern müssen höchsten Ansprüchen und strengen Qualitätsanforderungen genügen. Daher setzt der Windturmfertiger bei der Schweißnahtvorbereitung der Längs- und Rundnähte auf den Weltmarktführer Graebener®. Mit dem Graebener® Nahtfräsverfahren können nicht nur Fehler nahezu ausgeschlossen werden; auch die Kosten pro Meter Schweißnaht können mit Graebener® um mehr als 50 Prozent verringert werden. Grund dafür sind unter anderem drei wesentliche Vorteile des Verfahrens: Erstens benötigen Anwender dank Fräsgeschwindigkeiten von bis zu 600 mm pro Minute für die Nahtvorbereitung gegenüber herkömmlichen Verfahren deutlich weniger Zeit. Zweitens ermöglicht die Graebener® Nahtvorbereitung ein automatisiertes UP-Engspaltschweißen. Drittens ist durch die Fräsgeometrie das Querschnittsvolumen um ca. 50 Prozent verringert, wodurch auch 50 Prozent weniger Schweißdraht in den nachfolgenden Schweißprozess eingebracht wird. Das bedeutet erhebliche Energieeinsparungen und führt zu einer wesentlichen Verbesserung der Prozessfähigkeit.

Mehr und mehr Global Player setzen auf Graebener®-Fräsen

Neben dem spanischen Großkonzern profitieren heute bereits mehr als 100 Kunden weltweit von der Graebener®-Frästechnologie. Im Bereich der Offshore-Fertigung arbeiten die bedeutendsten Global Player aus Europa mit der bewährten Graebener®-Technologie. In naher Zukunft auch der Neukunde aus Spanien.

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