Graebener® TWP 2-Seiten-Plattenfräsmaschine, Typ GTWP
- mit verfahrbarer Spanntraverse
- optional mit integrierter Schweißeinheit
- optional mit variabler Blechpositionierung
Die Fertigung von Schiffsdeck-Sektionen ist eine große technologische Herausforderung. Möglichst automatisiert, möglichst flexibel und möglichst kosteneffizient müssen einzelne Bleche zu einem großen Deck zusammengesetzt werden – bei unterschiedlichen Blechstärken, unterschiedlichen Blechlängen und höchsten Ansprüchen an die Qualität der Verbindungen.
Mit den Graebener® Plattenfräsmaschinen und unserer Tailor-Welded-Plates® Technologie wandeln wir diese Herausforderung in Ihren persönlichen Vorsprung um. Mit einer Kombination aus moderner Fräs- und Laser-Hybrid-Schweißtechnik steigern Sie mit Ihrer Graebener® Ihre Produktivität, verbessern Sie die Qualität Ihrer Schweißnähte und erzielen höhere Passgenauigkeiten der Sektionen für den weiteren Zusammenbau. Aufwendige Richt-, Spann- und Heftoperationen in nachgeschalteten Anlagen entfallen.
Hochpräzise und automatisiert setzen Sie mit Ihrer Graebener® TWP® unterschiedliche Blechstärken in verschiedensten Kombinationen zusammen. Unser weltweit bewährter Fräs- und Fügeprozess ermöglicht Ihnen selbst auf Deckbreiten von bis zu 30 Metern eine Schweißnahtvorbereitung mit „Nullspalt“ für den darauffolgenden Laser-Hybrid-Schweißprozess. Blechwelligkeiten werden durch das intelligente Maschinenkonzept ausgeglichen und beeinflussen die Fertigung somit nicht mehr.
Einzelblechlänge: | bis zu 30 m |
Einzelblechbreite: | bis zu 4 m |
Decklänge: | bis zu 60 m |
Deckbreite: | bis zu 30 m |
Wandstärken: | 3 - 30 mm |
Das geprüfte Design der Graebener® Paneel-Fertigungsanlagen basiert auf unserer langjährigen Erfahrung und dem engen Austausch mit führenden Werften in Europa, Asien und den USA. Es ist speziell für raue Werftbetriebsbedingungen ausgelegt und gewährleistet selbst nach mehrjähriger Betriebsdauer präzise und zuverlässige Ergebnisse.
Der wesentliche Vorteil des TWP®-Maschinenkonzepts besteht nicht nur darin, dass die Einzelbleche in einem Maschinendurchlauf simultan gefräst und anschließend miteinander verschweißt werden. Er besteht vor allem darin, dass die Bleche auch nach dem simultanen Fräsprozess konstant gespannt bleiben und dabei mittels eines verstellbaren Spannbetts zueinander positioniert werden. Blechwelligkeiten haben damit keinen negativen Einfluss mehr darauf, die engen Toleranzen zu erreichen, denn die Einspannung des Blechs bleibt bis zum Ende des Fügeprozesses konstant erhalten. Nach dem Fügeprozess der ersten beiden Bleche können schließlich weitere Bleche – auch unterschiedlicher Blechstärke – in gleicher Weise zusammengesetzt werden.
Zu den weiteren Vorteilen des TWP®-Konzepts zählen:
Weitere Lösungen bieten wir Ihnen auf Basis unserer Graebener® Plattenfräsmaschinen.
Die Wahl der optimalen Schweißtechnik birgt bei der Paneel-Fertigung große Potenziale: Mit modernen Fügetechniken wie dem Laser- oder Laser-Hybrid-Schweißen können Sie Ihre Produktivität steigern, die Qualität der Schweißnähte verbessern und höhere Passgenauigkeiten der Sektionen für den weiteren Zusammenbau erreichen.
Um für Sie das optimale Ergebnis zu erzielen, ist es für uns von zentraler Bedeutung, ausschließlich Expertenwissen in Ihr Projekt einzubringen. Deshalb arbeiten wir bei der Realisierung Ihrer individuellen Graebener® Paneel-Fertigungsanlage nur mit den erfahrensten Schweißpartnern zusammen. Gemeinsam arbeiten wir seit vielen Jahren erfolgreich Hand in Hand, um Ihnen ein Gesamtpaket zu liefern, das Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil bietet.
Profitieren Sie von unserem starken, weltweiten Netzwerk.